ROTARY UNION PROTOTYPING
PACQUET RACCORD TOURNANT ASSISTS YOU WITH YOUR PROTOTYPING PROJECTS
This service is an extension of the custom rotary union design activity. Our technicians/engineers provide the same expert analysis and the same support that you would receive if it were a custom development.
MORE INFORMATION ABOUT OUR CUSTOM ROTARY UNIONS HERE
A NON-STANDARD APPLICATION, A PARTICULAR SECTOR?
For some sectors and applications, prototypes – pre-prototypes on occasion – need to be designed to fulfil very specific applications before starting a production run. The co-development of single or serial rotating unions is part of the same approach.
Co-development and prototyping with the same objective: to fully develop and design a swivel fitting that complies with the elements we are given in the specifications.
Upon receipt of the invitation to tender for the development of a rotating joint in partnership with your teams, our technicians/engineers examine its feasibility.
A CO-DEVELOPMENT OR PROTOTYPING NEED?
Once the feasibility has been confirmed, a favourable response is issued by our services. We then agree to join in a partnership process whose success will be guaranteed by the dialogue and ideas exchanged between those concerned.
Step-by-step and together:
- We make progress in defining your needs
- We notify you of the information that needs to be gathered in order to carry out the studies
- We work hand in hand with your subcontractors involved in the project
- We carry out several phases of testing by simulating real-life conditions
- We carry out additional technical studies on your behalf (type of fluids, viscosity, etc.)
- We work in close collaboration with your teams (site visits, conference calls and videoconference meetings according to a carefully prepared process with milestones)
- We share our results and ensure consistency with your teams (reflections, remedial measures, corrections, etc.)
contact our design office
Le prototypage de raccords tournants est une étape importante dans le processus de conception et de développement de vos raccords tournants.
Conception du Prototype : cette étape nécessite l'utilisation de logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Cette conception prend en compte des éléments tels que les cotes d'encombrement, les matériaux, les joints d'étanchéité, les types de fluides véhiculés : raccord tournant haute pression, raccord tournant pneumatique, tous ne subissent pas les mêmes contraintes.
Choix des matériaux : nos équipes sélectionnent avec vous les matériaux appropriés pour le prototype de joint tournant en fonction des exigences spécifiques de l'application. Nous vous recommandons de vérifier la compatibilité qu'ils avec les fluides véhiculés ainsi que la résistance nécessaire à la pression.
Fabrication du Prototype : vos prototype sont ensuite usinés chez notre société soeur, Pacquet Production Mécanique, équipée de machines CNC (Commande Numérique par Ordinateur). Nous veillerons ensemble à ce que les tolérances de fabrication soient précises pour garantir le bon fonctionnement du raccord tournant.
Intégration des joints d'étanchéité : le type de joint d'étanchéité sera impérativement intégré dans la conception. Nous sélectionnerons ensemble des joints appropriés résistants aux pressions et aux températures auxquelles le raccord sera exposé.
Assemblage du prototype : les différentes partie du prototype de raccord tournant sont assemblées en veillant à ce qu'elles s'ajustent correctement et s'articulent de manière fluide.
Tests et évaluations : votre prototype de raccord tournant est également soumis à des tests rigoureux afin d'évaluer ses performances, sa résistance et sa durabilité. Cela peut inclure des tests de pression, des tests d'étanchéité, ou encore des tests de rotation. Les résultats sont enregistrés par nos techniciens de manière détaillée afin d'identifier les éventuels problèmes ou points de remédiation et d'amélioration.
Analyse des résultats : nous vous proposons ensuite d'analyser les données des tests. Si le prototype répond à vos attentes, nous en finaliserons la réalisation en collaboration. Si vous souhaitez en affiner certaines spécificités, nous optimisons ensemble les caractéristiques et conditions de service qu'il convient d'améliorer.
Validation finale : nous ne procédons à la validation finale du prototype de joint tournant qu'une fois que celui-ci répond aux exigences de conception et de performance attendues.
Documentation : nous joignons au raccord tournant prototypé une documentation complète reprenant, entre autres, les matériaux utilisés, les procédés de fabrication, les spécifications de performance, les caractéristiques complètes ainsi que les préconisations de maintenance.
Production en série : Une fois le prototype validé, il est prêt pour la production en série. Pacquet Raccord Tournant suivra des procédures de production rigoureuses afin d'en maintenir la qualité et la cohérence de fabrication.
Le processus de prototypage permet de s'assurer que les raccords tournants fonctionnent de manière fiable dans les applications réelles. Pacquet Raccord Tournant vous accompagne dans la conception de vos prototypes de raccords tournants : contactez-nous.