PROTOTYPING VAN DRAAIKOPPELINGEN

Le prototypage de raccords tournants est une étape importante dans le processus de conception et de développement de vos raccords tournants.

Conception du Prototype :  cette étape nécessite l'utilisation de logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Cette conception prend en compte des éléments tels que les cotes d'encombrement, les matériaux, les joints d'étanchéité, les types de fluides véhiculés : raccord tournant haute pression, raccord tournant pneumatique, tous ne subissent pas les mêmes contraintes. 

Choix des matériaux : nos équipes sélectionnent avec vous les matériaux appropriés pour le prototype de joint tournant en fonction des exigences spécifiques de l'application. Nous vous recommandons de vérifier la compatibilité qu'ils avec les fluides véhiculés ainsi que  la résistance nécessaire à la pression.

Fabrication du Prototype : vos prototype sont ensuite usinés chez notre société soeur, Pacquet Production Mécanique, équipée de machines CNC (Commande Numérique par Ordinateur). Nous veillerons ensemble à ce que les tolérances de fabrication soient précises pour garantir le bon fonctionnement du raccord tournant.

Intégration des joints d'étanchéité : le type de joint d'étanchéité sera impérativement intégré dans la conception. Nous sélectionnerons ensemble des joints appropriés résistants aux pressions et aux températures auxquelles le raccord sera exposé.

Assemblage du prototype : les différentes partie du prototype de raccord tournant sont assemblées en veillant à ce qu'elles s'ajustent correctement et s'articulent de manière fluide.

Tests et évaluations : votre prototype de raccord tournant est également soumis à des tests rigoureux afin d'évaluer ses performances, sa résistance et sa durabilité. Cela peut inclure des tests de pression, des tests d'étanchéité, ou encore des tests de rotation. Les résultats sont enregistrés  par nos techniciens de manière détaillée afin d'identifier les éventuels problèmes ou points de remédiation et d'amélioration.

Analyse des résultats : nous vous proposons ensuite d'analyser les données des tests. Si le prototype répond à vos attentes, nous en finaliserons la réalisation en collaboration. Si vous souhaitez en affiner certaines spécificités, nous optimisons ensemble les caractéristiques et conditions de service qu'il convient d'améliorer. 

Validation finale : nous ne procédons à la validation finale du prototype de joint tournant qu'une fois que celui-ci répond aux exigences de conception et de performance attendues.

Documentation : nous joignons au raccord tournant prototypé une documentation complète reprenant, entre autres, les matériaux utilisés, les procédés de fabrication, les spécifications de performance, les caractéristiques complètes ainsi que les préconisations de maintenance. 

Production en série : Une fois le prototype validé, il est prêt pour la production en série. Pacquet Raccord Tournant suivra des procédures de production rigoureuses afin d'en maintenir la qualité et la cohérence de fabrication.

Le processus de prototypage permet de s'assurer que les raccords tournants fonctionnent de manière fiable dans les applications réelles. Pacquet Raccord Tournant vous accompagne dans la conception de vos prototypes de raccords tournants : contactez-nous.